3.2 閥體激光熔覆面平整度的控制
基于熔覆道截面常呈半月形覆于基體及熔覆層深度方向存在硬度落差這一事實(shí)，為保證后續(xù)加工得到足夠?qū)挼拿芊猸h(huán)面及理想的表面硬度，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果設(shè)計(jì)合理的工藝尺寸，即控制表面加工余量并將熔覆環(huán)面寬度適當(dāng)放寬。對(duì)于同一平面多圈熔覆，熔覆面的平整性就顯得至關(guān)重要了。平整性不好，將造成各密封環(huán)面寬度不等及環(huán)面表面硬度落差過(guò)大，影響密封副配對(duì)以及使用壽命。由于尚未提出預(yù)敷粉末法激光熔覆截面半徑關(guān)系式，所以對(duì)于多圈熔覆，一要注意環(huán)帶凸臺(tái)寬度一致，二要避免基體加工出現(xiàn)凹、凸平面，三要控制預(yù)敷粉末厚度的一致性，四要采用相同的激光工藝參數(shù)，以控制熔覆面平整度小于 0.2mm。
3.3 預(yù)熱及后熱的溫度控制
預(yù)熱：400~420℃ 保溫 1~2h，以增大熱容量，可降低熔覆層冷卻速度，減小殘余應(yīng)力，亦是防止冷裂紋的有效措施。
后熱：500℃ 保溫 2h 后隨爐緩冷。此舉是利用熔覆層在高溫時(shí)屈服強(qiáng)度下降和蠕變現(xiàn)象達(dá)到松馳殘余應(yīng)力的目的。
預(yù)熱及后熱溫度均避開(kāi)了 500~850℃ 溫度范圍，因 0Cr18Ni12Mo3Ti 如在該范圍被二次加熱或在該溫度范圍內(nèi)緩慢冷卻，奧氏體中的碳就以碳化鉻（Cr3C6）的形式從固溶體中析出，使靠近晶界的一薄層固溶體的鉻降低到鈍化所必需的最低含鉻量 12% 以下成為陽(yáng)極，碳化物本身和稍遠(yuǎn)不缺鉻的固溶體為陰極，與具有很強(qiáng)晶間腐蝕破壞力的脲液（NH2COONH4＋H2O → NH2COOH+＋NH3·H2O）接觸，形成小陽(yáng)極大陰極的微電池，陽(yáng)極（晶界臨界區(qū)域）受到強(qiáng)烈的電化學(xué)腐蝕。腐蝕沿晶間產(chǎn)生和發(fā)展，可能在表面上形成裂紋。
4 上海閥門研究結(jié)論
（1）對(duì)耐酸不銹鋼閥門零件密封面進(jìn)行激光熔覆加工，可加工性好，在質(zhì)量上可以得到無(wú)裂紋、無(wú)氣孔和無(wú)夾渣等缺陷并與基體形成可靠冶金結(jié)合的熔層，其熔層組織細(xì)密，強(qiáng)度、韌性、硬度高。該工藝還可加工復(fù)雜表面，熔層厚度達(dá) 2mm。根據(jù)資料對(duì)比顯示，熔層晶粒度分別比等離子噴焊、火焰堆焊晶粒度高 2~3 個(gè)等級(jí)，硬度分布均勻性也得到相應(yīng)提高。
（2）激光熔覆化工閥門時(shí)應(yīng)充分考慮材科、結(jié)構(gòu)形狀、熱處理性質(zhì)等因素，設(shè)計(jì)合理的激光工藝參數(shù)、工藝尺寸和預(yù)、后熱溫度，以取得理想的表面改性效果。
