上海方工介紹國(guó)產(chǎn)閥門正常檢查和維修方法
1、清潔要求
經(jīng)常保持閥門外部和活動(dòng)部位的清潔,保護(hù)閥門油漆的完整。閥門上的灰塵用壓縮空氣吹掃,閥門上殘留的油和介質(zhì)用蒸汽吹掃干凈。疏水閥應(yīng)定期拆卸沖洗,防止堵塞。
2、定期潤(rùn)滑
閥門梯形螺紋、螺母及嚙合部位和配合活動(dòng)部位,應(yīng)經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑,防止銹蝕及卡死。露在外部的潤(rùn)滑部位,如螺紋等應(yīng)注入二硫化鉬潤(rùn)滑,既不污染灰塵,又能很好潤(rùn)滑;對(duì)于旋塞閥等,應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油,防止磨損及泄漏。
3、定期維護(hù)
閥體要完好,閥件應(yīng)齊全、完好,螺紋、螺母應(yīng)擰緊防止松動(dòng),填料壓件應(yīng)及時(shí)擰緊,缺失零件應(yīng)及時(shí)更換。補(bǔ)齊。此外,閥門不允許敲打、放置重物或站人,以免損壞閥門。
4、驅(qū)動(dòng)裝置靈活
驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)外面清潔;密封良好,密封部位應(yīng)嚴(yán)密無(wú)泄漏;傳動(dòng)部位應(yīng)定期潤(rùn)滑,放置銹蝕或卡死;確保驅(qū)動(dòng)裝置工作正常自如,執(zhí)行操作準(zhǔn)確無(wú)誤。
5、閥門常見問題處理
在實(shí)際生產(chǎn)裝置中,一般閥門的泄漏情況有以下幾種情況:
閥板變形所引起的介質(zhì)泄漏,呈滲流或小流量連續(xù)排放;
閥體內(nèi)有雜物,關(guān)閉不嚴(yán)所引起的介質(zhì)泄漏,往往呈小流量泄漏;
密封面操作造成密封不嚴(yán)所引起的介質(zhì)泄漏,往往呈滲漏狀泄漏;
閥桿卡死致使閥門無(wú)法關(guān)閉所造成的介質(zhì)泄漏,這樣的泄漏往往在一定時(shí)間內(nèi)造成相當(dāng)程度的泄漏和污染;
密封填料不嚴(yán)密所造成的介質(zhì)泄漏,一般表現(xiàn)為滲漏,但量較小;
閥體有砂眼所造成的介質(zhì)泄漏,一般也是表現(xiàn)為滲漏,量較??;
制造工藝上的問題所引起閥門泄漏,多為滲漏型。
當(dāng)然要準(zhǔn)確判斷閘閥滲漏部位和原因,及時(shí)有效地排除故障,還應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行全面地分析研究,采取可靠迅速的方法排除故障,使閥門保持良好的技術(shù)狀態(tài)。
閘閥滲漏油料的滲漏部位、滲漏原因的排除滲漏的方法見下表:
滲漏類型 | 滲漏部位 | 滲漏原因 | 排除滲漏方法 | 備注 |
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閘閥內(nèi)部滲漏 | 閘閥與閥體密封圈處 | 閘閥閘板或閥體密封圈的密封面損壞或有雜物 | 拆開閘閥,研磨閘板和閥體密封圈,試壓合格后,重新安裝使用,或者去除雜物 | 對(duì)不可修復(fù)的,更換閘板、閥體或閘閥 |
閘閥外部滲漏 | 填料函 | 填料干燥;填料壓得不夠緊或不均勻;填料安裝不正確;閥桿生銹粗糙刮爛填料;填料壓蓋損壞 | 更換填料。均勻壓緊調(diào)料,維修或磨閥桿;填料壓蓋損壞的更好 | - |
密封圈或襯里材料 | 密封圈或襯里材料老化、損壞 | 拆開閥蓋,更換密封圈或襯里材料 | - | |
閥體 | 閥體上有砂眼或裂紋 | 對(duì)砂眼或裂紋施焊,試壓合格后,重新安裝使用;或冷操作,用環(huán)氧樹脂補(bǔ)漏 | 對(duì)不可修復(fù)的,更換閘板、閥體或閘閥 | |
閥蓋 | 閥蓋上有砂眼或裂紋 | 對(duì)砂眼或裂紋施焊,試壓合格后,重新安裝使用;或冷處理,用環(huán)氧樹脂補(bǔ)漏 | 對(duì)不可修復(fù)的,更換閘板、閥體或閘閥 |