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一、材料一般要求

1. 閥體、閥蓋、法蘭的材料，應根據使用條件和制造要求選用，并應符合 GB 12228、GB 12229、GB 12230 和 GB 3077 的規定。

2. 螺母、螺栓、螺柱材料可用 A5、25、35、30CrMoA 和 40MnVB 等，應根據使用壓力和溫度選用，并應符合 GB 700、GB 699 和 GB 3077 的規定。

3. 精密鑄造件不得用于公稱壓力 PN > 10.0MPa 的閥門。

4. 對下列各種情況應注意材料可能發生石墨化：

• 碳素鋼約高于 425℃ 時；

• 碳鉬鋼約高于 470℃ 時；

• 鉻鉬鋼（含鉻 0.6% 以下）約高于 525℃ 時。

5. 下列各種情況應注意可能發生的過氧反應（起氧化皮）：

• 約高于 565℃ 以上的 1Cr-0.5Mo 鋼、1.25Cr-0.5Mo 鋼、2Cr-1Mo 鋼和 3Cr-1Mo 鋼

• 約高于 595℃ 以上的 5Cr-0.5Mo 鋼

• 
  

二、主要零件材料選用規定

1. 用于輸送介質溫度為 -20~425℃ 的碳素鋼制閥門的主要零件材料，應符合《表 1》的規定。

2. 用于輸送介質溫度低于或等于 540℃ 的合金鋼制閥門的主要零件材料，應符合《表 2》的規定。

3. 用于輸送介質溫度低于或等于 550℃ 的合金鋼制閥門的主要材料，應符合《表 3》的規定。

4. 用于輸送介質溫度低于或等于 200℃ 的不銹耐酸鋼制閥門的主要零件材料，應符合《表 4》的規定。

5. 用于 A、B 級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥的密封面材質，應選用硬質合金材料。

6. 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材料如有特殊要求時，應在訂貨時提出。

7. 與閥蓋分開的合金鋼，不銹鋼制閥門支架材料，應為碳鋼或按訂貨要求確定。

8. 閥門填料和墊片的生產廠，必須經有關密封檢測單位對其產品進行性能測試，技術性能應符合以下規定：

• 墊片本體表面不應有傷痕，凹凸不平和銹斑等缺陷；

• 非金屬帶應均勻突出于金屬帶，并應光潔平整；

• 墊片不得進行預壓或其他加工，焊點不應有虛焊和過燒等缺陷。

《表 1》 碳素鋼制閥門的主要零件材料

注：

1. 墊片、填料也可按用戶要求選用

2. 閥座、啟閉件的密封面選用其他非金屬密封材料時，應注明

3. 柔性石墨填料環，必須與柔性石墨編制填料組合裝配

《表 2》 合金鋼制閥門的主要零件材料

注：

1. 墊片、填料也可按用戶要求選用

2. 柔性石墨填料環，必須與柔性石墨編制填料組合裝配

《表 3》 合金鋼制閥門的主要零件材料

《表 4》 不銹耐酸鋼制閥門的主要零件材料