安全閥的6大故障是什么？如何消除？
安全閥作為重要的穩壓裝置附件，在壓力管道和壓力罐的安全穩定的重要性那就不要說了？安全閥的故障目前通過市場的反應大概可以歸納為6大類，每一類故障的出現同時都伴隨著消除的方法，經過每一家閥門企業的不斷努力，對于故障問題也都不斷的優化，讓產品的合格率也得到很大的提升，今天我們重點要講的就是安全閥的6大故障消除方法，一下6點請大姐根據自己的實際情況進行合適的消除，安全閥故障的主要原因是設計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除，就會影響閥門的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用。常見的故障及消除方法如下：
1、泄漏，在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。
2、到規定壓力時不開啟，造成這種情況的原因是定壓不準，應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。
3、不到規定壓力開啟，主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。
4、排氣后壓力繼續上升，這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。
5、閥瓣頻跳或振動，主要是由于彈簧剛度太大，應改用剛度適當的彈簧；調節圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
6、排放后閥瓣不回座，這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，應重新裝配。
以上就是安全閥常見的故障和各自的排除方法，總的來說以上故障在國內目前的閥門企業都是可以解決和避免的，如果出現以上6種情況，大家可以放心的參照以上技術資料來處想對應的故障問題。
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